شیر صنعتی گاز
شیر صنعتی گاز

شیر صنعتی گاز

مقدمه :

در صنایع گاز، شیرآلات صنعتی نقش اساسی در کنترل، هدایت و ایمن‌سازی جریان گاز ایفا می‌کنند. انتخاب صحیح نوع شیر، متناسب با فشار، دما و نوع سیال، تأثیر مستقیمی در عملکرد سیستم گازرسانی دارد. در این مقاله با انواع پرکاربرد شیر صنعتی گاز و عملکرد آن‌ها آشنا می‌شویم.

[ez-toc]

خلاصه مقاله:

شیر صنعتی گاز چیست؟

شیرآلات صنعتی تجهیزاتی مکانیکی هستند که برای تنظیم، قطع یا وصل جریان گاز و مایعات در خطوط لوله استفاده می‌شوند. ساختار آن‌ها باید در برابر فشار، دمای بالا و خوردگی مقاوم باشد.

 وظایف اصلی شیرهای گاز در صنعت

  • قطع و وصل کامل جریان گاز

  • تنظیم مقدار و فشار عبور گاز

  • جلوگیری از بازگشت گاز

  • ایمن‌سازی تجهیزات تحت فشار

  • کنترل اتوماتیک از راه دور

دسته‌بندی انواع شیر صنعتی گاز

  1. شیر دستی

  2. شیر خودکار (اتوماتیک)

    • با نیروی الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی

مهم‌ترین انواع شیر گاز در صنعت

۱. شیر مخروطی (Plug Valve)
  • عملکرد سریع

  • مناسب برای گازها و مایعات چسبناک

  • مناسب خطوط فشار پایین تا متوسط

۲. شیر توپی (Ball Valve)
  • رایج‌ترین شیر در گازرسانی شهری و صنعتی

  • عملکرد سریع و روان

  • آب‌بندی بسیار خوب

۳. شیر برقی گاز (Solenoid Valve)
  • کنترل از راه دور

  • مناسب برای سیستم‌های خودکار و ایمن

  • عملکرد الکترومغناطیسی

شیرآلات صنعتی در صنعت گاز

ﺷﯿﺮﻫﺎ ﺗﺠﻬﯿﺰاﺗﯽ در ﺻﻨﻌﺖ اﻣﺮوزی ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ وﻇﯿﻔﻪ ﺗﻨﻈﯿﻢ دﺑﯽ و ﯾﺎ ﻓﺸﺎر ﺳـﯿﺎل را ﺑﻌﻬـﺪه دارﻧـﺪ. ﻃﺮاﺣﯽ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺖ ﯾﮏ ﺷﯿﺮ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻄﻠﻮب ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺗﻨﺶ­ﻫﺎی ﻧﺎﺷﯽ از ﺗﻐﯿﯿﺮات دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ­ﮐﺸﯽ ﻣﺘﺼﻞ ﺑـﻪ آن، ﺑﺎﻋـﺚ ﺗـﺎب ﺑﺮداﺷـﺘﻦ ﻗـﺎب درﯾﭽـﻪ آن و ﺗﻐﯿﯿﺮات ﻧﺎﺧﻮاﺳﺘﻪ دﯾﮕﺮ ﻧﺸﺪه و آب­ﺑﻨﺪی ﺷﯿﺮ ﻃﯽ ﯾﮏ دوره ﮐﺎری ﭘﺎﯾﺪار ﺑﻤﺎﻧﺪ.

در اﯾﻦ بخش ابتدا در ﻣﻮرد ﻧﺤـﻮه ﻋﻤﻠﮑـﺮد ﻫـﺮ ﯾـﮏ از شیرهای مورد استفاده در صنعت گاز، ﭼﮕﻮﻧﮕﯽ ﻋﺒﻮر ﺟﺮﯾﺎن، اﻧﺘﺨﺎب ﺷﯿﺮ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮای ﺷﺮاﯾﻂ ﺧﺎص و ﭘـﺎره­ای از ﻣﺤﺎﺳـﺒﺎت ﻣـﺮﺗﺒﻂ ﺗﻮﺿﯿﺤﺎﺗﯽ اراﺋﻪ می­ﺷﻮد. سپس آﻣﺎری از ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺮف ﺷﯿﺮ­آﻻت ﻣﺨﺘﻠـﻒ و ﻫﻤﭽﯿﻨـﯿﻦ ﻫﺰﯾﻨـﻪ­ﻫـﺎی تـﺎﻣﯿﻦ اﯾـﻦ ﺗﺠﻬﯿﺰات در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز ﮐﺸﻮر اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ ﮐﻪ ﺧﻮد ﮔﻮﯾـﺎی اﻫﻤﯿـﺖ ﺑـﺎﻻ و ﻟـﺰوم ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﯿـﺸﺘﺮ ﺑـﻪ اﻧﺘﺨﺎب و ﺑﻬﺮه­ﺑﺮداری ﺻﺤﯿﺢ از این ﺗﺠﻬﯿﺰ ﻣﯽ­ﺑﺎﺷﺪ.

وﻇﺎﯾﻒ ﻋﻤﺪه و ﻣﻬﻢ شیرﻫﺎی ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺨﺼﻮص در ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻧﻔﺖ و گاز ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:

۱- ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﮐﺎﻣﻞ ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺎﯾﻌﺎت و ﮔﺎزﻫﺎ.

۲- ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻋﺒﻮر ﻣﻘﺪار ﻣﻮردﻧﯿﺎز ﻣﺎﯾﻌﺎت و ﮔﺎزﻫﺎی ﻋﺒﻮر ﮐﺮده.

۳- ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﻣﺎﯾﻌﺎت و ﮔﺎزﻫﺎی ﻋﺒﻮر ﮐﺮده.

۴- ﺗﻨﻈﯿﻢ و ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻘﺪار و ﻓﺸﺎر ﻣﺎﯾﻌﺎت و ﮔﺎزﻫﺎ در ﺣﺪ ﻣﻮردنیاز.

۵- کنترل و ایمن نگه­داشتن دستگاه­های تحت فشار.

اﯾﻦ وﻇﺎﯾﻒ ﺑﺎ ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﻣﺤﻞ ﻗﺮارﮔﯿﺮی درﯾﭽﻪ در ﺷﯿﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ­ﺷﻮد ﮐﻪ ﻣﯽ­ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺼﻮرت دﺳـﺘﯽ و ﯾﺎ ﺧﻮدﮐﺎر اﻧﺠﺎم ﭘﺬﯾﺮد.

 نحوه عملکرد شیر قطع ­کننده

ﺷﯿﺮآﻻت ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ از ﻧﻈﺮ ﻧﻮع ﻣﺤﺮک ﺑﻪ دو دﺳﺘﮥ ﺷـﯿﺮﻫﺎی دﺳـﺘﯽ و ﺷـﯿﺮﻫﺎی ﺧﻮدﮐـﺎر ﺗﻘﺴﯿﻢ­ﺑﻨﺪی ﻣﯽ­ﺷﻮﻧﺪ. در ﺷﯿﺮهای دﺳﺘﯽ ﺗﻤﺎم ﮐﻨﺘﺮل­ﻫﺎ ﺗﻮﺳـﻂ اﭘﺮاﺗﻮر ﺑـﺼﻮرت دﺳـﺘﯽ اﻧﺠـﺎم ﻣـﯽ­ﮔﯿﺮد؛ در صورتیکه در ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺧﻮدﮐﺎر اﯾﻦ ﮐﺎر ﺗﻮﺳﻂ ﻧﯿﺮوی ﻗﺎﺑﻞ ﮐﻨﺘﺮل هوا، ﻣﺎﯾﻌـﺎت و ﯾـﺎ ﮔﺎزﻫـﺎ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺤﺮﮐﻬﺎی اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺟﺮﯾﺎن اﻟﮑﺘﺮﯾﺴﯿﺘﻪ ﺻﻮرت ﻣـﯽ­ﮔﯿـﺮد.

ﺷـﯿﺮﻫﺎیﺧﻮدﮐﺎر ﻋﻤﻮماً در ﻣﻮاردی ﮐﻪ اﺣﺘﯿﺎج ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﮐﻨﺘﺮل از راه دور ﺟﺮﯾﺎﻧﻬﺎ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﮐﺎر ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﻣﯽ­ﺷﻮﻧﺪ؛ اﻟﺒﺘﻪ در ﻣﻮاردی ﻧﯿﺰ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺰرگ ﺑﻮدن اﻧﺪازۀ ﻧﯿﺮوﻫﺎی ﻻزم ﺑﺮای ﺑﻪ ﮐﺎر اﻧـﺪاﺧﺘﻦ ﺷـﯿﺮ و ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﯿﺸﺘﺮ در ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﮐﺮدن آن از ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺧﻮدﮐﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ­ﺷﻮد.

ﺷﮑﻞ دﯾﮕﺮ دﺳﺘﻪ­ﺑﻨﺪی ﺷﯿﺮآﻻت ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ﻧﻮع ﻗـﺮارﮔﯿـﺮی ﻗﻄﻌـﺎت ﻣـﺴﺪود ﮐﻨﻨـﺪه آﻧﻬـﺎ و ﻧﺤـﻮه ﺣﺮﮐﺖ آﻧﻬﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﯽ­ﺷﻮد. آراﯾﺸﻬﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ اﯾﻦ ﻗﻄﻌﺎت و ﺣﺮﮐﺖ آﻧﻬﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑـﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ، ﺧﺼﻮﺻﯿﺎت ﮐﻨﺘﺮل ﺟﺮﯾﺎن ﻣﻨﺤﺼﺮ ﺑﻔﺮدی را ﺑﻪ ﻫﺮ ﯾﮏ از اﻧﻮاع ﺷﯿﺮآﻻت ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﺨـﺸﯿﺪ. از اﯾﻦ ﻣﻨﻈﺮ در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز از اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺷﯿﺮآلات مصرفی ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﮐﺎرﺑﺮد آنها اﺳﺘﻔﺎده ﻣـﯽﺷـﻮد.

از ﺟﻤﻠـﻪ ﻣﻬﻢﺗﺮﯾﻦ اﻧﻮاع ﺷﯿﺮآﻻت ﻣﺼﺮﻓﯽ در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از: ﺷﯿﺮ ﻣﺨﺮوﻃﯽ، ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ، شیر برقی گاز، ﺷﯿﺮ دروازه­ای و ﺷﯿﺮ ﭘﺮواﻧﻪ­ای. اﻟﺒﺘﻪ ﺑﻪ ﺟز اﯾﻦ ﭼﻨﺪ ﻧﻮع ﺷﯿﺮ ذﮐﺮ ﺷﺪه، ﻃﯿﻒ ﮔـﺴﺘﺮده­ای از اﻧـﻮاع ﺷـﯿﺮﻫﺎ در ﺻﻨﻌﺖ گاز ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﮐﺎرﺑﺮد ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽ­ﮔﯿﺮد ﮐﻪ ﻫﺮ ﯾﮏ ﺑﻪ ﻧﻮﺑﻪ ﺧﻮد ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﯿـﺖ اﺳﺖ. وﻟﯽ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺷﺮح ﻫﻤﻪ آﻧﻬﺎ در گزارش اﻣﮑﺎن­ﭘﺬﯾﺮ ﻧﻤﯽ­باشد.

در اداﻣﻪ ﺗﻮﺿﯿﺤﺎﺗﯽ در ﺧﺼﻮص ﭼﻨﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ از ﺷﯿﺮﻫﺎی ﭘﺮاﺳـﺘﻔﺎده در صنعت گاز، ﻧﺤـﻮه ﻋﻤﻠﮑـﺮد و اﻧﺘﺨـﺎب آﻧﻬـﺎ اراﺋﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.

ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﯾﺎ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﭘﻼگ

ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺑﺮای ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﮐﺎﻣﻞ جریان سیال ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده قرار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ. ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﺷﮑﻞ ﺗﮑﺎﻣﻞ ﯾﺎﻓﺘﻪ شیر ﺳﻤﺎوری هستند که از زﻣﺎﻧﻬﺎی ﻗﺪﯾﻢ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده بوده اﺳﺖ.

وﻗﺘﯿﮑﻪ ﺷﯿر ﮐﺎﻣﻼً ﺑﺎز ﺑﺎﺷﺪ، ﻣﺎﯾﻊ در ﺧﻂ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﺪون ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻣﺎﻧﻊ در ﻣﺠﺮاﺋـﯽ ﺑـﻪ اﻧـﺪازه ﻟﻮﻟـﻪ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ آن ﺣﺮﮐﺖ ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﺪ؛ ﻟﺬا اﻓﺖ ﻓﺸﺎر کمی اﯾﺠﺎد میﮐﻨﺪ.

ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ از ﻧﻮع ﭼﺮﺧﺸﯽ ﻫـﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ درﯾﭽـﻪ ﻣﺤـﻮر ﺧـﻮد ﺑـﺎ زاوﯾـﻪ ۹۰ درﺟـﻪ ﻣـﯽ ﭼﺮﺧﺪ (بطوریکه ﻣﺤﻮر مجرا موازی و یا ﻋﻤﻮد ﺑﺮ ﻣﺤﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار بگیرد).

درﯾﭽﻪ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای  و یا مخروطی ﻣﺎﻧﻨﺪ شکل زیر باشند

شیرهای اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای  و یا مخروطی
شیرهای اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای  و یا مخروطی

 

در شیرهای مخروطی ﺳﻄﺢ اﺻﻄﮑﺎک ﺑﯿﻦ درﯾﭽﻪ و ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه زﯾﺎد اﺳﺖ و اﯾﻦ ﻣﻮﺿـﻮع ﮐـﺎر ﺑـﺎز و ﺑـﺴﺘﻪ ﮐـﺮدن ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ را ﺑﺨﺼﻮص ﺑﺮای ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺑﺰرگ ﮐﻪ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر زیاد ﮐﺎر می­ﮐﻨﻨﺪ را ﺑـﺎ ﻣـﺸﮑﻞ ﻣﻮاﺟـﻪ ﻣـﯽﻧﻤﺎﯾـﺪ. ﺑـﻪ ﻣﻨﻈﻮر رﻓﻊ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﺳﺎﺧﺖ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ (در ﺟﻬﺖ ﮐـﻢ ﮐـﺮدن اﺻـﻄﮑﺎک) ﻗﻄﻌـﺎت داﺧﻠـﯽ درﮔﯿﺮ ﺑﺎﻫﻢ را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺮﯾﺴﻬﺎی ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ رواﻧﮑﺎری ﻣﯽ­ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ.

ﺑﺪﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﮐﻪ در ﺑﺪﻧﻪ درﯾﭽـﻪ دو ﺷﯿﺎر ﮐﻤﺮﺑﻨﺪی ﯾﮑﯽ در ﺑﺎﻻ و دﯾﮕﺮی در ﭘﺎﺋﯿﻦ ﻣﺠﺮای ﻋﺒﻮر ﺗﺮاﺷﯿﺪه ﺷـﺪه اﺳـﺖ.

اﯾـﻦ دو ﺷـﯿﺎر ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺷﯿﺎرﻫﺎی ﻋﻤﻮدی ﺑﻬﻢ وﺻﻞ ﺷﺪه­اﻧﺪ و ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﻮراﺧﻬﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﻣﺨﺰن ﮔﺮﯾﺲ ﮐﻪ در ﺳﺎﻗﻪ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻣﺮتبط ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ. در اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺨﺰن ﮔﺮﯾﺲ ﯾﮏ شیر ﯾﮑﻄﺮﻓﻪ ﮐﻮﭼﮏ ﻗﺮار داده ﺷﺪه ﮐﻪ ﻓﻘﻂ اﺟﺎزه ﺑﺪﻫـﺪ ﮔـﺮﯾﺲ از آن ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﯾﺪ ولی ﻣﻮاد داﺧﻞ شیر ﻧﺘﻮانند از این ﻃﺮیق ﺑﻪ بیرون راﻧﺪه شوند.

در ﺑﺎﻻی ﻣﺨﺰن ﮔﺮﯾﺲ ﯾﮏ ﭘﯿﭻ ﻗﺮار داده ﺷﺪه ﮐﻪ ﺑﺎ ﺳﻔﺖ ﮐﺮدن آن ﮔﺮﯾﺲ ﻣﺤﺘﻮی ﻣﺨﺰن ﺷﯿﺎرﻫﺎی درﯾﭽﻪ ﻓﺸﺮده و آﻧﻬﺎ را ﭘﺮ می­نماید.

اﯾﻦ ﮔﺮﯾس دو ﮐﺎر بسیار ﻣﻬﻢ را اﻧﺠﺎم ﻣﯽ­دﻫﺪ؛ اول اﯾﻨﮑﻪ ﺑﺪﻧﻪ دریچه و نشیمنگاه آن را چربی­کاری و روان ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﺪ ﮐﻪ ﮐﺎر ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﮐﺮدن شیر آﺳﺎﻧ­ﺘﺮ ﮔﺮدد. دوم اینکه ﺑﻪ آب­بندی ﺑﻬﺘﺮ ﺷﯿﺮ ﮐﻤﮏ ﻣﯽ­ﮐﻨﺪ و تا ﺣﺪودی از ﻧﻔﻮذ ﻣﻮاد داﺧﻞ شیر به اﻃﺮاف دریچه و راه پیدا کردن به بیرون از اطراف ساقه ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ جلوگیری می­نماید.

مزیت ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﺳﺎدﮔﯽ و ﺳﺮﻋﺖ ﻋﻤﻞ آنها می­ﺑﺎﺷﺪ، زیرا با ﻧﻮد درﺟﻪ ﮔﺮدش دﺳﺘﻪ، شیر ﺑﺎز ﯾﺎ ﺑﺴﺘﻪ میﺷﻮد. ﺑﺮﺧﯽ از ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﺷﯿﺮ مخروطی (ﭘﻼگ) برای انتقال سیالات ﺑﻪ ﺷﺮح ذﯾﻞ ﻣﯽ­ﺑﺎﺷﺪ:

  • ﮔﺎزﻫﺎ
  • ﻣﺎﯾﻌﺎت
  • دوﻏﺎب­ﻫﺎی ﻏﯿﺮﺳﺎﯾﻨﺪه
  • دوﻏﺎب­ﻫﺎی ﺳﺎﯾﻨﺪه در ﻣﻮرد ﺷﯿﺮﻫﺎی ﭘﻼگ روان ﮐﺎری­ﺷﺪه
  • ﺳﯿﺎﻻت ﭼﺴﺒﻨﺪه ﺷﻮﻧﺪه در ﻣﻮرد ﺷﯿﺮﻫﺎﯾﯽ ﺑﺎ درﯾﭽ­ﻪ­ﻫﺎی ﭼﺮﺧﺸﯽ ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﺋﯿﻦ شونده
  • ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﺑﻬﺪاﺷﺘﯽ و ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻏﺬایی

در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز از ﺷﯿﺮﻫﺎی ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻓـﻮﻻدی ﺑﺮای اﺟﺮای ﺷﺒﮑﻪ­ﻫﺎی ﺷﻬﺮی (۶۰ psi)  و ﻧﯿـﺰ در ﺧﻄـﻮط ﺗﻐﺬﯾﻪ، اﯾﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎی ﺗﻘﻠﯿﻞ ﻓﺸﺎر، اﯾﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎی ﺗﻘﻮﯾﺖ ﻓﺸﺎر و اﺻﻮﻻً ﻫﺮ ﮐﺠﺎ ﮐﻪ ﻧﯿﺎز به قطع و و صل جریان گاز باشد، استفاده می­گردد.

 شیرهای ﮔﻠﻮﻟﻪ­ای ﯾﺎ ﺷـﯿﺮهای ﺗﻮﭘﮑﯽ (یکی از پرکاربردترین شیرآلات صنعتی در صنعت گاز )

ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ در واﻗﻊ ﯾﮏ ﻧﻮع ﺧﺎص از ﺷﯿﺮ ﻣﺨﺮوﻃﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ درﯾﭽﻪ آن ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﻮﭘﮏ ﻣـﯽ­ﺑﺎﺷـﺪ. ﻣﺤﻞ ﺗﻤﺎس ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﺷـﯿﺮﺗﻮﭘﮑﯽ ﺑﺎ ﺗﻮﭘﮏ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﺪور اﺳﺖ و اﯾﻦ ﺑﺎﻋﺚ می ﺷﻮد ﮐﻪ ﻓـﺸﺎر ﻧـﺸﯿﻤﻨﮕﺎﻫﯽ در ﺗﻤﺎم ﻧﻘﺎط آن ﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ ﺑﺎﺷﺪ.

اﮐﺜﺮ ﺷـﯿﺮهای ﺗﻮﭘﮑﯽ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﻧﺸﯿمنگاه­های ﻧﺮم ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺳﻬﻮﻟﺖ بر روی ﺳﻄﺢ ﺗﻮﭘﮏ ﻗﺮار ﻣﯽ­ﮔﯿﺮد، ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ از ﻧﻈﺮ آب­ﺑﻨﺪی ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ ﺑـﺴﯿﺎر ﻣﻨﺎﺳـﺐ اﺳﺖ.

ﺷـﯿﺮﺗﻮﭘﮑﯽ از ﺑﺴﯿﺎری ﻟﺤﺎظ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺷﯿﺮ ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ. ﺑﺎ رﺑﻊ ﮔﺮدش دﺳﺘﻪ ﺑﺎز و ﯾﺎ ﺑـﺴﺘﻪ ﻣـﯽ­ﺷﻮد. در ﺻﻮرت ﮐﺎﻣﻼً ﺑﺎز ﺑﻮدن ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ، ﻣﻮاد در ﺧﻂ ﻣﺴﺘﻘﯿم ﺑﺪون ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻣﺎﻧﻊ در ﻣﺠﺮاﺋﯽ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ آن ﺣﺮﮐﺖ ﻣﯽ­کنند. اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺷـﯿﺮﺗﻮﭘﮑﯽ ﮐﻢ و در ﺣﺪود ﺷﯿﺮﻫﺎی ﮐﺸﻮﺋﯽ و ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻣﯽ­ﺑﺎﺷﺪ. ﺳﻄﺢ اﺻﻄﮑﺎک درﯾﭽﻪ و ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﮐﻢ و اﯾﻦ ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺷﮑﻞ ﺣﺮﮐﺖ ﺧﻮد ﻧﺴﺒﺖ ﺑـﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ وﻇﯿﻔﻪ­ی روﻏﻨﮑﺎری ﺳﻄﻮح را اﻧﺠﺎم ﻣﯽدﻫﻨﺪ.

ﻟﺒﻪ ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه، ﺳﻄﺢ ﮔﻠﻮﻟﻪ را ﺗﻤﯿﺰ و ﺑﺎﻋﺚ آب­ﺑﻨﺪی ﺑﻬﺘﺮ ﻣﯽ­ﺷﻮد. ﻓﻨﺮ روی ﺳﺎﻗﻪ ﮐﻤﮏ ﻣﯽ­ﻧﻤﺎ­ﯾـﺪ ﮐﻪ ﮔﻠﻮﻟﻪ در ﻧﺸﯿﻤﻨﮕﺎه ﺧﻮد ﺑﻪ ﻃﻮر دﻗﯿﻖ ﺟﺎی ﺑﮕﯿﺮد.

در ﺷﮑﻞ زیر یک ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ ﻧﺸﺎن داده شده است.

ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ
ﺷـﯿﺮ ﺗﻮﭘﮑﯽ

در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز از ﺷـﯿﺮﺗﻮﭘﮑﯽ ﺑﻪ وﻓﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد. ﺑﻌﻨﻮان ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﯽ­ﺗﻮان ﺷﺒﮑﻪ­ﻫـﺎی ﺷـﻬﺮی ﭘﻠـﯽ­اﺗﯿﻠﻦ، ﺧﻄﻮط اﻧﺘﻘﺎل، ﻫﻨﮕﺎم ﻋﻤﻠﯿﺎت اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪ جدید ﺑﻪ ﺧـﻂ ﮔـﺎزدار ﻣﻮﺟـﻮد (Hot tap) و نیز اﯾﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎی تقلیل و ﺗﻘﻮیت ﻓﺸﺎر را ﻧﺎم برد.

شیرهای برقی گاز

شیر برقی گاز به شیری گفته می­شود که با استفاده از برق و نیروی مغناطیسی عمل می­کنند. شیر برقی گاز یا سلونوئید یک سیم­پیچی است که در اطراف یک هسته آهنی پیچیده شده است و زمانی که جریان الکتریسته از آن عبور می­کند تولید میدان مغناطیسی می­نماید. نیروی مغناطیسی باعث حرکت خطی هسته می­شود. بنابراین شیر برقی گاز انرژی الکتریکال را به حرکت خطی تبدیل می­کند. شیر برقی گاز وسیله­ای الکترومگنتیک است که برای کنترل گاز یا سیال استفاده می­شود. کنترل شیر برقی گاز با استفاده از جریان الکتریکی در کویل شیر برقی گاز کنترل می­شود.

زمانی که جریان الکتریسیته از کویل عبور می­کند؛ میدان مغناطیسی به وجود می­آید و باعث حرکت هسته آهنی می­شود و به این وسیله مسیر جریان باز و بسته می­شود. شیر برقی گاز با توجه به طریقه عملکرد با فرمان از راه دور کنترل می­شوند. چنانچه مقصدی در فاصله زیادی از شیر برقی گاز قرار داشته باشد می­توان با فرستادن فرمان الکتریکی، میزان باز و بسته کردن شیر را که از ۰ تا ۱۰۰ درصد باشد را تنظیم کرد. این نوع شیر برقی­ها در ماشین­های خودکار و صنعتی اهمیت بسیاری دارد. به طور کلی این شیر برقی ­ها در انواع مختلف برای کاربردهای مختلف تولید شده است. در شکل زیر ﻧﻤﻮﻧﻪ­ای از  شیر برقی گاز  را ﻧﺸﺎن می دﻫﺪ.

شیرهای برقی گاز
شیرهای برقی گاز

اجزاء شیر برقی گاز عبارتند از:

  1. بدنه
  2. ورودی سیال
  3. خروجی سیال
  4. سیم­پیچ
  5. قاب سیم­ پیچ
  6. اتصال سیم ­ها
  7. میله فلزی
  8. فنر
  9. دریچه
  • الزامات شیر الکترونیکی قطع­ کن

در این بخش الزامات مرتبط با شیر الکترونیکی قطع ­کن آورده شده است.

  1. به ازای هر دستگاه دو سری قطعات یدکی از تمام تجهیزات دستگاه تحویل گردد.
  2. به ازای هر دستگاه یک سری کاتالوگ از دستورالعمل نصب، راه اندازی، تعمیرات و لوازم یدکی تحویل گردد.
  3. دستگاه دارای ضمانت یک سال کارکرد و ده سال خدمات پس از فروش باشد.
  4. در بخش جعبه کنترل گاز خروجی ناشی از عملکرد open and close dumper throttle و همچنین شیر ایمنی توسط سنس به خارج، طرفین یا کف کابین هدایت شود و در محل اتصال به کابین با توری حفاظت گردد.
  5. قسمت­هایی ازtripping که در بالای کابین قرارداده می­شود از جنس آلومینیوم خشک و درب آن دارای درزگیر باشد به صورتیکه خاک و رطوبت به داخل آن وارد نگردد.
  • دستورالعمل نصب شیر الکترونیکی قطع ­کن

  1. دریافت پروانه کارگرم توسط نمایندهHSE و حضور مسئول محوطه و مسئول اجرای کار از طرف شرکت گاز در محل اجرای عملیات نصب شیرقطع کننده گاز
  2. بستن شیرهای ورودی و خروجی ایستگاه تقلیل فشار گاز
  3. تخلیه کامل گاز موجود در خطوط ایستگاه تقلیل فشار گاز به درون حوضچه تخلیه فیلتراسیون
  4. بررسی عدم وجود نشتی در ایستگاه گاز بوسیله دستگاه SPY GAS
  5. انجام برش خط خروجی ایستگاه تقلیل فشار گاز
  6. جوشکاری فلنج متناسب با اندازه ورودی و خروجی شیر قطع­کننده گاز
  7. نصب شیر قطع­کننده گاز
  8. نصب شیر برقی بر روی شیر الکترونیکی قطع کننده گاز
  • دستورالعمل های بهره ­برداری از شیر الکترونیکی قطع ­کن

  1. شیر در حالت عادی بصورت کاملاً باز می­باشد و در زمان قطع به کامل بسته می­گردد.
  2. عملیات قطع گاز به صورت مانیتورینگ و از اتاق کنترل انجام می­گیرد و نیاز به حضور اپراتور در محل ایستگاه گاز نمی­باشد.
  3. عملیات راه اندازی شیر قطع­کننده با توجه به رعایت کلیه موارد ایمنی توسط اپراتور از طریق حضور در محل ایستگاه گاز و اخذ پروانه کارگرم انجام می­گیرد.
  4. قبل از راه ­اندازی از صحت عملکرد رگلاتورها، شیرهای ایمنی، شیرهای قطع­ کننده موجود در ایستگاه گاز اطمینان حاصل نمایید.

نتیجه‌گیری:

شیرهای صنعتی گاز بخش کلیدی در ایمنی، بهره‌وری و کنترل در سیستم‌های گازرسانی صنعتی به شمار می‌روند. انتخاب درست شیر، بسته به نوع کاربرد، فشار کاری، دمای سیال و نیازهای عملیاتی، می‌تواند از هزینه‌های تعمیرات، افت فشار و حوادث ناخواسته جلوگیری کند.

 سوالات متداول

 شیر توپی گاز چه مزایایی دارد؟

پاسخ: عملکرد سریع، افت فشار کم، آب‌بندی مناسب و سهولت نصب از مهم‌ترین مزایای شیر توپی گاز است.

شیر برقی گاز چگونه عمل می‌کند؟

پاسخ: با عبور جریان الکتریکی از کویل، میدان مغناطیسی ایجاد شده و هسته شیر حرکت می‌کند تا مسیر عبور گاز باز یا بسته شود.

از شیر مخروطی در کجا استفاده می‌شود؟

پاسخ: در خطوط انتقال گاز، ایستگاه‌های تقلیل و تقویت فشار و همچنین شبکه‌های شهری گاز فشار پایین.

دیدگاهتان را بنویسید